-
ક્વિલ્ટેડ સીમલેસ પાઇપ
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:
સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 12-377
સ્ટીલ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ 2-50
સામાન્ય સામગ્રી:
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
પરિચય:
ક્વિલ્ટેડ સીમલેસ પાઇપ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અથવા હોટ રોલિંગ પછી એક પ્રકારની ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપ સામગ્રી છે.ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપની અંદરની અને બહારની દિવાલો પર ઓક્સાઈડનું કોઈ સ્તર ન હોવાને કારણે, [1] લિકેજ વિના ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિ, વિરૂપતા વિના ઠંડા વાળવા, ફ્લેરિંગ, તિરાડો વિના ફ્લેટીંગ અને તેથી વધુ, તે મુખ્યત્વે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વાયુયુક્ત અથવા હાઇડ્રોલિક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે, જેમ કે સિલિન્ડર અથવા સિલિન્ડર, જે સીમલેસ હોઈ શકે છે.ક્વિલ્ટેડ સીમલેસ ટ્યુબની રાસાયણિક રચના કાર્બન C, સિલિકોન Si, મેંગેનીઝ Mn, સલ્ફર S, ફોસ્ફરસ P, ક્રોમિયમ Cr છે.
ક્વિલ્ટેડ સીમલેસ પાઇપ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે
ક્વિલ્ટેડ સીમલેસ પાઇપ રોલિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.સપાટીના સ્તર પરના અવશેષ સંકુચિત તાણને કારણે, તે સપાટી પરની સૂક્ષ્મ તિરાડોને બંધ કરવામાં અને ધોવાણના વિસ્તરણને રોકવા માટે મદદરૂપ થાય છે.તે સપાટીના કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને થાકેલા તિરાડોના નિર્માણ અથવા વિસ્તરણમાં વિલંબ કરી શકે છે, જેથી ક્વિલ્ટેડ સ્ટીલ પાઇપની થાકની શક્તિમાં સુધારો કરી શકાય.રોલિંગ ફોર્મિંગ દ્વારા, રોલિંગ સપાટી પર કોલ્ડ વર્કિંગ સખ્તાઇનું સ્તર રચાય છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ જોડીની સંપર્ક સપાટીના સ્થિતિસ્થાપક અને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિને ઘટાડે છે, આમ ક્વિલ્ટેડ સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક દિવાલના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે અને બર્નને ટાળે છે. ગ્રાઇન્ડીંગને કારણે.રોલિંગ કર્યા પછી, સપાટીની ખરબચડીમાં ઘટાડો ફિટ પ્રોપર્ટીમાં સુધારો કરી શકે છે.
રોલિંગ મશીનિંગ એ એક પ્રકારની ચિપ ફ્રી મશીનિંગ છે.સામાન્ય તાપમાને, ધાતુના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો ઉપયોગ વર્કપીસની સપાટીની માઇક્રોસ્કોપિક રફનેસને સપાટ કરવા માટે કરવામાં આવે છે જેથી કરીને સપાટીની રચના, યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ, આકાર અને કદમાં ફેરફાર કરવાનો હેતુ સિદ્ધ કરી શકાય.તેથી, આ પદ્ધતિ એક જ સમયે પોલિશિંગ અને મજબૂત કરવાના બે હેતુઓ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ કરવામાં અસમર્થ છે.
પ્રક્રિયા કરવા માટે ગમે તે પ્રકારની પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તે મહત્વનું નથી, ભાગોની સપાટી પર હંમેશા ઝીણા બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ અસમાન છરીના ચિહ્નો હશે, અને સ્તબ્ધ શિખરો અને ખીણોની ઘટના,
રોલિંગ પ્રોસેસિંગ સિદ્ધાંત: તે એક પ્રકારનું પ્રેશર ફિનિશિંગ પ્રોસેસિંગ છે, સામાન્ય તાપમાનની સ્થિતિમાં મેટલનો ઉપયોગ ઠંડા પ્લાસ્ટિકની લાક્ષણિકતાઓ છે, વર્કપીસની સપાટી પર ચોક્કસ દબાણ લાવવા માટે રોલિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ છે, જેથી વર્કપીસ સપાટી મેટલ પ્લાસ્ટિક પ્રવાહ, મૂળ અવશેષ નીચા અંતર્મુખ ચાટમાં ભરો, અને વર્કપીસની સપાટીની રફનેસ મૂલ્યમાં ઘટાડો હાંસલ કરો.રોલ્ડ સપાટીની ધાતુના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતાને કારણે, સપાટીની પેશી ઠંડા સખ્તાઇ અને અનાજને પાતળા કરવા, ગાઢ ફાઇબરની રચના, અને અવશેષ તણાવ સ્તરની રચના, કઠિનતા અને શક્તિ, આમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે. વર્કપીસ સપાટી.રોલિંગ એ કાપ્યા વિના પ્લાસ્ટિકની મશીનિંગ પદ્ધતિ છે.
ક્વિલ્ટેડ સીમલેસ પાઇપના ઘણા ફાયદા:
1, સપાટીની ખરબચડી સુધારે છે, ખરબચડી મૂળભૂત રીતે Ra≤0.08µm અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.
2, યોગ્ય ગોળાકારતા, લંબગોળતા 0.01mm કરતા ઓછી હોઈ શકે છે.
3, સપાટીની કઠિનતામાં સુધારો, બળ વિરૂપતા દૂર થાય છે, કઠિનતા HV≥4° વધે છે
4, શેષ તણાવ સ્તર પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી, થાકની શક્તિમાં 30% સુધારો.
5, ફિટની ગુણવત્તામાં સુધારો, વસ્ત્રો ઘટાડે છે, ભાગોના સેવા જીવનને લંબાવવું, પરંતુ ભાગોની પ્રક્રિયા ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
-
કોલ્ડ-ડ્રો સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:
સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 12-377
સ્ટીલ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ 2-50
ઉત્પાદન પરિચય:
નાના કદ અને સારી ગુણવત્તાવાળા નાના-વ્યાસના સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો મેળવવા માટે, કોલ્ડ રોલિંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અથવા બંને પદ્ધતિઓના સંયોજનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.કોલ્ડ રોલિંગ સામાન્ય રીતે બે-ઉંચી મિલ પર હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાં સ્ટીલ પાઇપને ચલ વિભાગના ગોળ ગ્રુવ અને સ્થિર શંક્વાકાર હેડ ધરાવતા વલયાકાર પાસમાં ફેરવવામાં આવે છે.કોલ્ડ ડ્રોઇંગ સામાન્ય રીતે 0.5 ~ 100T સિંગલ ચેઇન અથવા ડબલ ચેઇન કોલ્ડ ડ્રોઇંગ મશીનમાં કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ કોલ્ડ-ડ્રોન સીમલેસ પાઇપ, મુખ્યત્વે નંબર 10, નંબર 20, નંબર 35, નંબર 45 સ્ટીલથી બનેલી, હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ કરવા માટે રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા ઉપરાંત, ફ્લેંજ, ફ્લેરિંગ, ચપટી અને અન્ય પરીક્ષણો.
ઠંડા દોરેલા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના વજન માટે ગણતરી સૂત્ર
OD – દિવાલની જાડાઈ)* દિવાલની જાડાઈ *0.02466=kg/m (વજન પ્રતિ મીટર)કોલ્ડ ડ્રોઇંગ સામગ્રી:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo અને અન્ય સામગ્રી
-
ચોકસાઇ સ્ટીલ પાઇપ
ઉત્પાદન પરિચય:
ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપનું ઊંચું કદ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, પાઇપની અંદર અને બહારની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, સપાટીની અંદર અને બહાર સ્ટીલની પાઈપની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી કોઈ ઓક્સાઈડ ફિલ્મ નથી, સ્ટીલ પાઈપ ફ્લેરીંગ, તિરાડો વિના ચપટી, વિકૃતિ વિના ઠંડા વળાંક, અને ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરી શકે છે. , વિવિધ જટિલ વિરૂપતા અને યાંત્રિક ઊંડા પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
સ્ટીલ પાઇપ બ્રાન્ડ્સનું મુખ્ય ઉત્પાદન: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, વગેરે
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:
સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 12-159
સ્ટીલ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ 2-30
મૂળભૂત ઉપયોગ:
ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપનો વ્યાપકપણે ઓટોમોબાઇલ, મોટરસાઇકલ, ઇલેક્ટ્રિક વાહનો, પેટ્રોકેમિકલ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, જહાજો, એરોસ્પેસ, બેરિંગ્સ, વાયુયુક્ત ઘટકો, મધ્યમ અને ઓછા દબાણવાળા બોઇલર સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે, સ્ટીલ બાર સ્લીવ, બેરિંગ્સ પર પણ લાગુ કરી શકાય છે. , હાઇડ્રોલિક, યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને અન્ય ક્ષેત્રો!
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય સીમલેસ પાઇપ જેવી જ છે, એટલે કે, અંતિમ પિકલિંગ અને કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે.
ચોકસાઇ સ્ટીલ પાઇપ પ્રક્રિયા પ્રવાહ
ટ્યુબ બિલેટ હીટિંગ – નિરીક્ષણ – ત્વચા – – – છિદ્ર, અથાણાંનું પેસિવેશન, ગ્રાઇન્ડીંગ – ઓઇલ લુબ્રિકેશન ડ્રાય – કોલ્ડ રોલ્ડ – થી – કટ હેડ – નિરીક્ષણ, ઓળખ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ
-
10# સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:
સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 20-426
20-426 ની સ્ટીલ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ
રાસાયણિક રચના:
● નંબર 10 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ રાસાયણિક રચના:
કાર્બન C: 0.07~0.14″ સિલિકોન Si: 0.17 ~ 0.37 મેંગેનીઝ Mn: 0.35 ~ 0.65 સલ્ફર S: ≤0.04 ફોસ્ફરસ P: ≤0.35 ક્રોમિયમ Cr: ≤0.15 નિકલ ≉≤202:.
યાંત્રિક ગુણધર્મ:
નંબર 10 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના યાંત્રિક ગુણધર્મો: તાણ શક્તિ σb (MPa): ≥410(42) ઉપજની શક્તિ σs (MPa): ≥245(25) વિસ્તરણ δ5 (%) : ≥25 વિભાગીય સંકોચન (%) : ≥5 , કઠિનતા: અનહિટેડ,≤156HB, નમૂનાનું કદ: 25mm.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ:
નંબર 10 સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપમાં કાર્બન (C) તત્વ સિવાય અન્ય એલોય તત્વો (અવશેષ તત્વો સિવાય) અને ડીઓક્સિડેશન માટે સિલિકોન (Si) ની ચોક્કસ માત્રા (સામાન્ય રીતે 0.40% કરતા વધુ નહીં), મેંગેનીઝ (Mn) (સામાન્ય રીતે) શામેલ નથી. 0.80% થી વધુ, 1.20% સુધી) એલોય તત્વો.
આવા સ્ટીલમાં રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો બંને હોવા જોઈએ.સલ્ફર (S) અને ફોસ્ફરસ (P) ની સામગ્રી સામાન્ય રીતે 0.035% ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે.જો તે 0.030% થી નીચે નિયંત્રિત હોય, તો તેને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, અને 20A જેવા ગ્રેડ પછી "A" ઉમેરવું જોઈએ;જો P 0.025% ની નીચે અને S 0.020% ની નીચે નિયંત્રિત હોય, તો તેને વધારાની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, અને તફાવત બતાવવા માટે "E" ગ્રેડ પછી ઉમેરવો જોઈએ.ક્રોમિયમ (Cr), નિકલ (Ni), કોપર (Cu), વગેરે જેવા કાચા માલ દ્વારા સ્ટીલમાં લાવવામાં આવેલા અન્ય શેષ મિશ્રિત તત્વો માટે, Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25% ની સામગ્રી.મેંગેનીઝ (Mn) ની કેટલીક બ્રાન્ડ 1.40% સુધીની સામગ્રી ધરાવે છે, જેને મેંગેનીઝ સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
નંબર 10 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ વજન ગણતરી સૂત્ર :[(બાહ્ય વ્યાસ - દિવાલની જાડાઈ)* દિવાલની જાડાઈ]*0.02466=kg/m (વજન પ્રતિ મીટર)
-
Q345B સીમલેસ ટ્યુબ
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:
સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 20-426
20-426 ની સ્ટીલ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, વેલ્ડેબિલિટી, ઠંડા, ગરમ કાર્યકારી ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર, સારી નીચા તાપમાનની કઠિનતા સાથે
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન:
જહાજો, બોઈલર, દબાણ જહાજો, તેલ સંગ્રહ ટાંકી, પુલ, પાવર પ્લાન્ટ સાધનો, લિફ્ટિંગ મશીનરી અને વધુ ભાર સાથે અન્ય વેલ્ડીંગ માળખાં
-
35CrMo એલોય સ્ટીલ પાઇપ
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:
સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 20-426
20-426 ની સ્ટીલ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ
ઉત્પાદન પરિચય:
ઉદાહરણ તરીકે, 40Cr.(35CrMo એલોય સ્ટીલ પાઇપની કાર્બન સામગ્રી 0.32~0.40, સિલિકોન 0.17~0.37, મેંગેનીઝ 0.40~0.70, મોલિબડેનમ 0.15~0.25, ક્રોમિયમ 0.80~1.10 છે)
② કેટલાક માઇક્રોએલોયિંગ તત્વો સિવાય, સ્ટીલમાં મુખ્ય એલોયિંગ તત્વો સામાન્ય રીતે કેટલાક ટકા દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે.જ્યારે સરેરાશ એલોય સામગ્રી 1.5% કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે સ્ટીલ નંબરમાં માત્ર તત્વ પ્રતીક ચિહ્નિત થાય છે, પરંતુ સામગ્રી નહીં.જો કે, ખાસ કિસ્સાઓમાં, તે મૂંઝવણમાં મૂકવું સરળ છે, "1″ નંબરને તત્વ પ્રતીક પછી ચિહ્નિત કરી શકાય છે, જેમ કે સ્ટીલ નંબર "12CrMoV" અને "12Cr1MoV", અગાઉની ક્રોમિયમ સામગ્રી 0.4-0.6% છે, અને બાદમાં 0.9-1.2% છે.બાકીનું બધું સરખું છે.જ્યારે સરેરાશ એલોયિંગ તત્વ સામગ્રી ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, તત્વ પ્રતીક સામગ્રી પછી ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ, તેને 2, 3, 4…… વગેરે તરીકે વ્યક્ત કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 18Cr2Ni4WA.
③ એલોય તત્વો જેમ કે વેનેડિયમ V, ટાઇટેનિયમ Ti, એલ્યુમિનિયમ AL, બોરોન B અને સ્ટીલમાં રેર અર્થ આરઇ માઇક્રોએલોયિંગ તત્વોથી સંબંધિત છે.સામગ્રી ખૂબ ઓછી હોવા છતાં, તેઓ હજુ પણ સ્ટીલ નંબર પર ચિહ્નિત હોવા જોઈએ.ઉદાહરણ તરીકે, 20MnVB સ્ટીલમાં.વેનેડિયમ 0.07-0.12% અને બોરોન 0.001-0.005% છે.
④ સામાન્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલથી અલગ પાડવા માટે ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટીલના સ્ટીલ નંબરના અંતે "A" ઉમેરવું જોઈએ.
⑤ વિશિષ્ટ હેતુ એલોય માળખાકીય સ્ટીલ, સ્ટીલ નંબર ઉપસર્ગ (અથવા પ્રત્યય) સ્ટીલ પ્રતીકના હેતુને રજૂ કરે છે.ઉદાહરણ તરીકે, 30CrMnSi સ્ટીલ ખાસ કરીને રિવેટિંગ સ્ક્રૂ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે તે ML30CrMnSi તરીકે વ્યક્ત થાય છે.
એલોય ટ્યુબ અને સીમલેસ ટ્યુબ બંને સંબંધો અને તફાવતો ધરાવે છે, મૂંઝવણ કરી શકાતી નથી.
એલોય પાઇપ એ ઉત્પાદન સામગ્રી (એટલે કે સામગ્રી) અનુસાર સ્ટીલ પાઇપ છે, જેનું નામ સૂચવે છે તે એલોય પાઇપથી બનેલું છે;અને સીમલેસ પાઇપ એ પ્રોડક્શન પ્રોસેસ (સીમલેસ) અનુસાર સ્ટીલ પાઇપ છે જે વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે, સીમલેસ પાઇપથી અલગ વેલ્ડેડ પાઇપ છે, જેમાં સીધી સીમ વેલ્ડેડ પાઇપ અને સર્પાકાર પાઇપનો સમાવેશ થાય છે.
ઉત્પાદન તકનીક:
1. હોટ રોલિંગ (એક્સ્ટ્રુઝન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ): રાઉન્ડ ટ્યુબ ખાલી → હીટિંગ → છિદ્રિત → ત્રણ-ઉચ્ચ કર્ણ રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન → સ્ટ્રીપિંગ → કદ (અથવા ઘટાડવું) → કૂલિંગ → સ્ટ્રેટનિંગ → હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ (અથવા માર્કિંગ →) → સંગ્રહ
2. કોલ્ડ-ડ્રોન (રોલ્ડ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: રાઉન્ડ ટ્યુબ ખાલી → હીટિંગ → છિદ્ર → હેડિંગ → એનિલિંગ → અથાણું → ઓઇલિંગ (કોપર પ્લેટિંગ) → મલ્ટી-પાસ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ (કોલ્ડ રોલિંગ) → ખાલી ટ્યુબ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ (નિરીક્ષણ) → માર્કિંગ → સ્ટોરેજ
-
30CrMo એલોય સ્ટીલ પાઇપ
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:
સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 20-426
20-426 ની સ્ટીલ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ
ઉત્પાદન પરિચય:
① સ્ટીલ નંબરની શરૂઆતમાં બે અંકો સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રી સૂચવે છે, જેમાં સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી થોડા હજાર છે, જેમ કે 40Cr, 30CrMo એલોય સ્ટીલ પાઇપ
② કેટલાક માઇક્રોએલોયિંગ તત્વો સિવાય, સ્ટીલમાં મુખ્ય એલોયિંગ તત્વો સામાન્ય રીતે કેટલાક ટકા દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે.જ્યારે સરેરાશ એલોય સામગ્રી 1.5% કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે સ્ટીલ નંબરમાં માત્ર તત્વ પ્રતીક ચિહ્નિત થાય છે, પરંતુ સામગ્રી નહીં.જો કે, ખાસ કિસ્સાઓમાં, તે મૂંઝવણમાં મૂકવું સરળ છે, "1″ નંબરને તત્વ પ્રતીક પછી ચિહ્નિત કરી શકાય છે, જેમ કે સ્ટીલ નંબર "12CrMoV" અને "12Cr1MoV", અગાઉની ક્રોમિયમ સામગ્રી 0.4-0.6% છે, અને બાદમાં 0.9-1.2% છે.બાકીનું બધું સરખું છે.જ્યારે સરેરાશ એલોયિંગ તત્વ સામગ્રી ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, તત્વ પ્રતીક સામગ્રી પછી ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ, તેને 2, 3, 4…… વગેરે તરીકે વ્યક્ત કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 18Cr2Ni4WA.
③ એલોય તત્વો જેમ કે વેનેડિયમ V, ટાઇટેનિયમ Ti, એલ્યુમિનિયમ AL, બોરોન B અને સ્ટીલમાં રેર અર્થ આરઇ માઇક્રોએલોયિંગ તત્વોથી સંબંધિત છે.સામગ્રી ખૂબ ઓછી હોવા છતાં, તેઓ હજુ પણ સ્ટીલ નંબર પર ચિહ્નિત હોવા જોઈએ.ઉદાહરણ તરીકે, 20MnVB સ્ટીલમાં.વેનેડિયમ 0.07-0.12% અને બોરોન 0.001-0.005% છે.
④ સામાન્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલથી અલગ પાડવા માટે ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટીલના સ્ટીલ નંબરના અંતે "A" ઉમેરવું જોઈએ.
⑤ વિશિષ્ટ હેતુ એલોય માળખાકીય સ્ટીલ, સ્ટીલ નંબર ઉપસર્ગ (અથવા પ્રત્યય) સ્ટીલ પ્રતીકના હેતુને રજૂ કરે છે.ઉદાહરણ તરીકે, 30CrMnSi સ્ટીલ ખાસ કરીને રિવેટિંગ સ્ક્રૂ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે તે ML30CrMnSi તરીકે વ્યક્ત થાય છે.
ઉત્પાદન તકનીક:
1. હોટ રોલિંગ (એક્સ્ટ્રુઝન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ): રાઉન્ડ ટ્યુબ ખાલી → હીટિંગ → છિદ્રિત → ત્રણ-ઉચ્ચ કર્ણ રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન → સ્ટ્રીપિંગ → કદ (અથવા ઘટાડવું) → કૂલિંગ → સ્ટ્રેટનિંગ → હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ (અથવા માર્કિંગ →) → સંગ્રહ
2. કોલ્ડ-ડ્રોન (રોલ્ડ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: રાઉન્ડ ટ્યુબ ખાલી → હીટિંગ → છિદ્ર → હેડિંગ → એનિલિંગ → અથાણું → ઓઇલિંગ (કોપર પ્લેટિંગ) → મલ્ટી-પાસ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ (કોલ્ડ રોલિંગ) → ખાલી ટ્યુબ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ (નિરીક્ષણ) → માર્કિંગ → સ્ટોરેજ
-
440 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ 440 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટમાં સરળ સપાટી, ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને યાંત્રિક શક્તિ છે અને તે એસિડ, આલ્કલાઇન ગેસ, સોલ્યુશન અને અન્ય માધ્યમોના કાટ સામે પ્રતિરોધક છે.તે એક પ્રકારનું એલોય સ્ટીલ છે જેને કાટ લાગવો સરળ નથી, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે કાટ મુક્ત નથી.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ એ સ્ટીલ પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે જે વાતાવરણ, વરાળ અને પાણી જેવા નબળા માધ્યમોના કાટ માટે પ્રતિરોધક હોય છે, જ્યારે એસિડ પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટ એ એસિડ, આલ્કલી અને મીઠું જેવા રાસાયણિક એચિંગ માધ્યમોના કાટ માટે પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ 20મી સદીની શરૂઆતમાં બહાર આવી ત્યારથી તે એક સદીથી વધુનો ઇતિહાસ ધરાવે છે.
-
410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, 410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટમાં સરળ સપાટી, ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને યાંત્રિક શક્તિ છે અને તે એસિડ, આલ્કલાઇન ગેસ, સોલ્યુશન અને અન્ય માધ્યમોના કાટ સામે પ્રતિરોધક છે.તે એક પ્રકારનું એલોય સ્ટીલ છે જેને કાટ લાગવો સરળ નથી, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે કાટ મુક્ત નથી.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ એ સ્ટીલ પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે જે વાતાવરણ, વરાળ અને પાણી જેવા નબળા માધ્યમોના કાટ માટે પ્રતિરોધક હોય છે, જ્યારે એસિડ પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટ એ એસિડ, આલ્કલી અને મીઠું જેવા રાસાયણિક એચિંગ માધ્યમોના કાટ માટે પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ 20મી સદીની શરૂઆતમાં બહાર આવી ત્યારથી તે એક સદીથી વધુનો ઇતિહાસ ધરાવે છે.
-
316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલ
કાટ પ્રતિકાર અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિમાં Mo તત્વ ઉમેરવાને કારણે ઘણો સુધારો થયો છે.ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર 1200-1300 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે અને કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ઉપયોગો: દરિયાઈ પાણીના સાધનો, રાસાયણિક, રંગ, પેપરમેકિંગ, ઓક્સાલિક એસિડ, ખાતર અને અન્ય ઉત્પાદન સાધનો;ફોટોગ્રાફી, ખાદ્ય ઉદ્યોગ, દરિયાકાંઠાની સુવિધાઓ, દોરડા, સીડી રોડ, બોલ્ટ, નટ્સ.
-
304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલ પ્લેટ
ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને યાંત્રિક શક્તિ, એસિડ, આલ્કલાઇન ગેસ, સોલ્યુશન અને અન્ય મીડિયા કાટ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સપાટી સરળ.તે એલોય સ્ટીલ છે જેને સરળતાથી કાટ લાગતો નથી, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે સ્ટેનલેસ નથી.
-
304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, 304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલ
304L એ એક સાર્વત્રિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જેનો ઉપયોગ સારા વ્યાપક પ્રદર્શનની જરૂર હોય તેવા ઉપકરણો અને ભાગો બનાવવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે (કાટ પ્રતિકાર અને રચનાક્ષમતા
