45# સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:

સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 20-426

20-426 ની સ્ટીલ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ

ઉત્પાદન પરિચય:

રોલિંગ સીમલેસ ટ્યુબનો કાચો માલ રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ છે, રાઉન્ડ ટ્યુબ એમ્બ્રીયો કાપવામાં આવે છે અને લગભગ 1 મીટર ખાલી વૃદ્ધિ સાથે કટિંગ મશીન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને કન્વેયર બેલ્ટ હીટિંગ દ્વારા ભઠ્ઠીમાં મોકલવામાં આવે છે.બિલેટને ભઠ્ઠીમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને લગભગ 1200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે.બળતણ હાઇડ્રોજન અથવા એસિટિલીન છે.ભઠ્ઠીમાં તાપમાન નિયંત્રણ એ મુખ્ય સમસ્યા છે.રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ બહાર આવ્યા પછી, તે દબાણ પંચ દ્વારા છિદ્રિત થાય છે.સામાન્ય રીતે, સૌથી સામાન્ય છિદ્રક એ શંક્વાકાર રોલ છિદ્રક છે.આ પ્રકારના પર્ફોરેટરમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સારી ઉત્પાદન ગુણવત્તા, મોટા છિદ્રિત વ્યાસ હોય છે અને તે વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલ પહેરી શકે છે.છિદ્રીકરણ પછી, રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટને ક્રમિક રીતે ત્રણ ઉચ્ચ કર્ણ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે.ઉત્તોદન પછી, કદ બદલવા માટે પાઇપ દૂર કરવી જોઈએ.કેલિપર છિદ્રોને પંચ કરવા અને સ્ટીલ પાઈપો બનાવવા માટે ઊંચી ઝડપે શંકુ આકારની કવાયત દ્વારા સ્ટીલ ગર્ભમાં ફેરવે છે.સ્ટીલ પાઇપનો આંતરિક વ્યાસ કેલિપર ડ્રિલ બીટના બાહ્ય વ્યાસની લંબાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.સ્ટીલ પાઈપનું કદ બદલ્યા પછી, તે કૂલિંગ ટાવરમાં પ્રવેશે છે અને પાણીનો છંટકાવ કરીને તેને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.સ્ટીલની પાઈપને ઠંડક આપ્યા બાદ તેને સીધી કરવામાં આવશે.સીધા કર્યા પછી, સ્ટીલ પાઇપને કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા મેટલ ઇન્સ્પેક્શન મશીન (અથવા હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ) ને આંતરિક નિરીક્ષણ માટે મોકલવામાં આવે છે.જો સ્ટીલની પાઇપની અંદર તિરાડો, પરપોટા અને અન્ય સમસ્યાઓ છે, તો તે શોધી કાઢવામાં આવશે.કડક હાથ પસંદગી પછી સ્ટીલ પાઇપ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ.સ્ટીલ પાઇપની તપાસ કર્યા પછી, નંબર, સ્પષ્ટીકરણ અને ઉત્પાદન લોટ નંબર પેઇન્ટથી છાંટવામાં આવે છે.અને ક્રેન દ્વારા વેરહાઉસમાં પ્રવેશ કર્યો હતો.